در قلمرو ماشینکاری CNC ، به ویژه هنگام برخورد با پلاستیک های عملکردی بالا مانند Peek (پلی اتر کتون) ، انتخاب مایع خنک کننده می تواند تأثیر عمیقی بر روند ماشینکاری و کیفیت نهایی قطعات داشته باشد. من به عنوان تأمین کننده CNC Machining Peek Peek قطعات ، دست اول را شاهد بوده ام که چگونه انواع خنک کننده های مختلف می توانند از تولید اجزای Peek Top - Notch استفاده کنند.
درک نگاه و چالش های ماشینکاری آن
Peek یک ترموپلاستیک مهندسی با کارایی بالا است که به دلیل خاصیت مکانیکی استثنایی ، مقاومت شیمیایی و پایداری درجه حرارت بالا شناخته شده است. این خصوصیات آن را به یک انتخاب محبوب در صنایع مختلف از جمله هوافضا ، پزشکی و خودرو تبدیل می کند. با این حال ، ماشینکاری Peek بدون چالش های آن نیست. PEEK دارای نقطه ذوب نسبتاً بالا (حدود 343 درجه سانتیگراد) است و می تواند در طی فرآیند ماشینکاری CNC مقدار قابل توجهی از گرما ایجاد کند. اگر به درستی مدیریت نشود ، این گرما می تواند منجر به مواردی از قبیل تغییر شکل حرارتی ، ذوب و سطح ضعیف قطعات ماشینکاری شود.
نقش خنک کننده ها در ماشینکاری CNC
خنک کننده ها نقش مهمی در عملیات ماشینکاری CNC دارند. عملکردهای اصلی آنها شامل کاهش گرمای تولید شده در هنگام برش ، گرگرفتگی تراشه ها ، روغن کاری ابزار برش و جلوگیری از خوردگی است. در مورد ماشینکاری PEEK ، خنک کننده مناسب می تواند به حفظ دقت بعدی قطعات ، بهبود سطح سطح و افزایش عمر ابزار کمک کند.
انواع خنک کننده ها و اثرات آنها
خنک کننده های مبتنی بر آب
خنک کننده های مبتنی بر آب رایج ترین نوع در ماشینکاری CNC هستند. آنها ترکیبی از آب و مواد افزودنی مختلف مانند امولسیفری ها ، روان کننده ها و مواد ضد خوردگی هستند.
اتلاف گرما: آب از ظرفیت حرارتی خاص بالایی برخوردار است ، به این معنی که می تواند مقدار زیادی گرما را جذب کند. در ماشینکاری PEEK ، خنک کننده های مبتنی بر آب می توانند به طور موثری گرمای تولید شده در منطقه برش را از بین ببرند و از گرمای بیش از حد و تغییر شکل مواد PEEK جلوگیری می کنند. به عنوان مثال ، هنگام آسیاب کردن قطعات PEEK ، گرمای تولید شده توسط ابزار برش می تواند به سرعت به مایع خنک کننده منتقل شود و دمای قطعه کار را در یک محدوده قابل قبول نگه دارد.
تراشه: سیالیت بالای خنک کننده های مبتنی بر آب به آنها اجازه می دهد تا تراشه ها را به طور کارآمد از بین ببرند. این در ماشینکاری PEEK مهم است زیرا تراشه های PEEK می توانند نسبتاً چسبنده باشند. اگر تراشه ها به سرعت حذف نشوند ، می توانند در اطراف ابزار برش جمع شوند و باعث افزایش اصطکاک ، سایش ابزار و پایان سطح ضعیف شوند. خنک کننده های مبتنی بر آب می توانند این تراشه ها را از بین ببرند و از یک روند برش صاف اطمینان حاصل کنند.
روانکاری: اگرچه خنک کننده های مبتنی بر آب از نظر روغن کاری به اندازه خنک کننده های مبتنی بر روغن خالص نیستند ، مواد افزودنی موجود در آنها هنوز هم می توانند روغن کاری را به ابزار برش ارائه دهند. این باعث می شود اصطکاک بین ابزار و مواد PEEK کاهش یابد و در نتیجه سایش ابزار کمتری و سطح بهتری داشته باشد. با این وجود ، اگر مواد افزودنی ضد خوردگی کافی نباشد ، استفاده بیش از حد از خنک کننده های مبتنی بر آب می تواند منجر به خوردگی اجزای دستگاه شود.
می توانید در موردقطعات آسیاب شده با CNC Peek Peek Peekدر وب سایت ما
خنک کننده های مبتنی بر روغن
خنک کننده های مبتنی بر روغن ، که به عنوان روغن های شسته و رفته نیز شناخته می شوند ، روغنهای خالص یا مخلوط روغن با مواد افزودنی هستند.
روانکاری: یکی از مهمترین مزایای خنک کننده های مبتنی بر روغن ، خصوصیات روغن کاری عالی آنها است. در ماشینکاری Peek ، ابزار برش استرس و اصطکاک بالایی را تجربه می کند. خنک کننده های مبتنی بر روغن می توانند یک فیلم نازک بین ابزار و مواد PEEK ایجاد کنند و اصطکاک و سایش ابزار را کاهش دهند. این منجر به عمر بیشتر ابزار و سطح بهتر سطح روی قسمتهای ماشینکاری می شود. به عنوان مثال ، هنگام چرخاندن میله های Peek ، خنک کننده های مبتنی بر روغن می توانند به طور قابل توجهی لبه ساخته شده را بر روی ابزار برش کاهش دهند ، که این یک مشکل شایع در ماشینکاری PEEK است.
اتلاف گرما: در حالی که خنک کننده های مبتنی بر روغن از نظر اتلاف گرما به اندازه خنک کننده های مبتنی بر آب کارآمد نیستند ، اما هنوز هم می توانند مقدار مشخصی از گرما را جذب کنند. با این حال ، آنها ممکن است به سیستم های خنک کننده اضافی برای اطمینان از حذف گرمای مؤثر ، به ویژه در حین عملیات ماشینکاری با سرعت بالا نیاز داشته باشند.
دفع تراشه: خنک کننده های مبتنی بر روغن می توانند تراشه ها را کنترل کنند. ماهیت چسبنده تراشه های Peek را می توان در هنگام پوشش با روغن کاهش داد و جمع آوری و دفع آنها را آسان تر می کند. با این حال ، خنک کننده های مبتنی بر روغن از خنک کننده های مبتنی بر آب گران تر هستند و به دلیل قابلیت اشتعال آنها نگرانی های زیست محیطی و ایمنی را نیز مطرح می کنند.
خنک کننده های مصنوعی
خنک کننده های مصنوعی از مواد شیمیایی مصنوعی فرموله می شوند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که مزایای خنک کننده های مبتنی بر آب و روغن را با هم ترکیب کنند.
اتلاف گرما و روغن کاری: خنک کننده های مصنوعی می توانند گرمای خوبی مانند خنک کننده های مبتنی بر آب را فراهم کنند و در عین حال روغن کاری مناسب و معقول مشابه خنک کننده های مبتنی بر روغن را نیز ارائه دهند. آنها اغلب در عملیات ماشینکاری با دقت بالا که در آن کنترل گرما و محافظت از ابزار بسیار مهم است استفاده می شود. به عنوان مثال ، در تولیدقطعات POM ماشینکاری دقیقو قطعات PEEK ، خنک کننده های مصنوعی می توانند از دقت بعدی و کیفیت سطح قطعات اطمینان حاصل کنند.
ثبات طولانی مدت: خنک کننده های مصنوعی به طور کلی از خنک کننده های مبتنی بر آب پایدار هستند. آنها کمتر احتمال دارد که باکتری ها یا قارچ ها ایجاد کنند ، که می تواند باعث ایجاد بوی ناخوشایند و کاهش عملکرد مایع خنک کننده شود. این باعث می شود آنها برای عملیات ماشینکاری طولانی مدت انتخاب خوبی داشته باشند.
تأثیر بر کیفیت ماشینکاری
پایان سطح
نوع خنک کننده مورد استفاده می تواند به طور قابل توجهی بر سطح سطح قطعات PEEK تأثیر بگذارد. خنک کننده های مبتنی بر آب ، با توانایی تراشه خوب آنها ، می توانند از خراشیدن تراشه ها بر روی سطح قطعات PEEK جلوگیری کنند و در نتیجه سطح صافی ایجاد شود. از طرف دیگر ، خنک کننده های مبتنی بر روغن و مصنوعی می توانند اصطکاک و سایش ابزار را کاهش دهند ، که این امر به سطح بهتری نیز کمک می کند. یک سطح ضعیف سطح می تواند منجر به افزایش اصطکاک در استفاده نهایی از قطعات PEEK شود و باعث کاهش عملکرد و طول عمر آنها شود.
دقت
گرمای تولید شده در هنگام ماشینکاری می تواند باعث گسترش حرارتی مواد PEEK شود و منجر به عدم دقت بعدی شود. خنک کننده ها به کنترل دما ، به حداقل رساندن گسترش حرارتی و اطمینان از دقت بعدی قطعات کمک می کنند. به عنوان مثال ، در تولید قطعات PEEK پیچیده شکل ، حفظ دقت بعدی بسیار مهم است. خنک کننده مناسب می تواند تفاوت بین بخشی را که مطابق با مشخصات و مواردی است که رد می شود ، ایجاد کند.
زندگی ابزاری
خنک کننده ها می توانند تأثیر عمده ای در زندگی ابزار داشته باشند. با کاهش اصطکاک و گرما ، خنک کننده ها می توانند از ساییدگی زودرس و شکستگی ابزارهای برش جلوگیری کنند. این امر به ویژه در ماشینکاری Peek بسیار مهم است ، زیرا Peek یک ماده سخت و ساینده است. استفاده از مایع خنک کننده مناسب می تواند هزینه های مرتبط با جایگزینی ابزار را ذخیره کرده و بهره وری فرآیند ماشینکاری را افزایش دهد.
ملاحظات انتخاب خنک کننده
هنگام انتخاب یک مایع خنک کننده برای قطعات PEEK ماشینکاری CNC ، باید چندین عامل در نظر گرفته شود.
عمل ماشینکاری: عملیات مختلف ماشینکاری مانند فرز ، چرخش یا حفاری ممکن است به انواع مختلفی از خنک کننده ها نیاز داشته باشد. به عنوان مثال ، عملیات آسیاب با سرعت بالا ممکن است به یک خنک کننده با خاصیت گرمای گرم نیاز داشته باشد ، در حالی که عملیات پایان سرعت کم ممکن است از یک مایع خنک کننده با روغن کاری عالی بهره مند شود.
هندسه قسمت: پیچیدگی هندسه قسمت نیز بر انتخاب خنک کننده تأثیر می گذارد. قطعاتی با سوراخ های عمیق یا کانال های باریک ممکن است به یک خنک کننده با تراشه خوب نیاز داشته باشند - شستشوی فلاشینگ برای اطمینان از خارج شدن تراشه ها از ویژگی های داخلی.
هزینه و تأثیرات زیست محیطی: هزینه همیشه یک نکته مهم است. خنک کننده های مبتنی بر آب به طور کلی هزینه بیشتری نسبت به خنک کننده های مبتنی بر روغن و مصنوعی دارند. علاوه بر این ، مقررات زیست محیطی و ایمنی باید در نظر گرفته شود. خنک کننده های مبتنی بر آب و مصنوعی نسبت به خنک کننده های مبتنی بر روغن سازگار با محیط زیست هستند.
به عنوان تأمین کنندهسرویس قطعات پلاستیکی CNC ماشینکاری، ما اهمیت انتخاب مایع خنک کننده مناسب برای قطعات Peek CNC را درک می کنیم. ما تجربه گسترده ای در کار با انواع مختلف خنک کننده ها داریم و می توانیم قطعات PEEK با کیفیت بالا را ارائه دهیم که نیازهای خاص شما را برآورده می کند.
اگر به CNC Machining Peek قطعات ما علاقه دارید ، ما از شما دعوت می کنیم تا برای بحث تهیه با ما تماس بگیرید. ما متعهد هستیم بهترین راه حل ها و محصولات را در زمینه ماشینکاری CNC در اختیار شما قرار دهیم.
منابع
- Boothroyd ، G. ، & Knight ، WA (2006). مبانی ماشینکاری و ابزار ماشین. مطبوعات CRC.
- Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، Sr (2010). مهندسی و فناوری تولید. پیرسون
- Schey ، JA (2000). تریبولوژی در ماشینکاری فلزی: اصطکاک ، سایش و روغن کاری. انتشارات دانشگاه آکسفورد.
