انواع مختلف آلیاژهای ورق فلزی چیست؟

سلام! من به عنوان یک تهیه کننده ورق فلزی ، این امتیاز را داشتم که با طیف گسترده ای از آلیاژهای ورق فلزی کار کنم. هر آلیاژ ویژگی های منحصر به فرد ، مزایا و برنامه های ایده آل خود را دارد. در این وبلاگ ، من قصد دارم انواع مختلف آلیاژهای ورق فلزی را که معمولاً با آنها سر و کار داریم تجزیه کنم.

آلیاژهای فولادی

بیایید با آلیاژهای فولادی ، که برخی از پرکاربردترین مواد ورق فلزی در آنجا هستند ، شروع کنیم. فولاد آلیاژ آهن و کربن است و بسته به میزان کربن و سایر عناصر اضافه شده ، می تواند ویژگی های مختلفی داشته باشد.

فولاد

فولاد کربن احتمالاً اساسی ترین نوع آلیاژ فولادی است. این ماده به طور عمده از آهن و کربن تشکیل شده است که میزان کربن به طور معمول از 0.05 ٪ تا 2.1 ٪ است. فولاد کم کربن (کمتر از 0.3 ٪ کربن) نرم و انعطاف پذیر است و شکل گیری و جوشکاری آن را آسان می کند. این ماده اغلب در برنامه هایی مانند پانل های بدنه خودرو ، ساخت و ساز و تولید عمومی استفاده می شود. شما می توانید ما را بررسی کنیدساخت ورق فلزی دقیق سفارشیخدمات اگر به دنبال کار با ورق های کم کربن هستید.

فولاد کربن متوسط ​​(0.3 ٪ - 0.6 ٪ کربن) در مقایسه با فولاد کم کربن استحکام و سختی بیشتری دارد. معمولاً در قطعات ماشین آلات ، محورها و چرخ دنده ها استفاده می شود. فولاد کربن بالا (بیش از 0.6 ٪ کربن) بسیار سخت و قوی اما انعطاف پذیر است. این ماده اغلب در ابزارهای برش ، چشمه ها و سیم های با استحکام بالا استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ یک انتخاب محبوب برای مقاومت در برابر خوردگی آن است. این ماده حاوی حداقل 10.5 ٪ کروم است که یک لایه اکسید منفعل روی سطح تشکیل می دهد و از فلز در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت می کند. نمرات مختلفی از فولاد ضد زنگ مانند 304 و 316 وجود دارد.

فولاد ضد زنگ درجه 304 رایج ترین درجه است. این آستنیتی است ، به این معنی که در اکثر محیط ها از شکل گیری ، قابلیت جوشکاری و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار است. از آن در لوازم آشپزخانه ، تجهیزات پردازش مواد غذایی و کاربردهای معماری استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ درجه 316 دارای مولیبدن اضافی است که به آن مقاومت بهتری در برابر خوردگی و خوردگی شکاف ، به ویژه در کلرید - حاوی محیط می دهد. این ماده معمولاً در کاربردهای دریایی ، کارخانه های فرآوری شیمیایی و تجهیزات پزشکی مورد استفاده قرار می گیرد. اگر برای پروژه خود به برگه های استیل ضد زنگ نیاز دارید ، ماقطعات ورق های فلزی دقیقمی تواند به مشخصات دقیق شما سفارشی شود.

آلیاژهای آلومینیوم

آلیاژهای آلومینیوم یکی دیگر از مهمترین دسته آلیاژهای ورق های فلزی هستند. آلومینیوم سبک وزن ، خوردگی - مقاوم است و دارای هدایت الکتریکی و حرارتی خوبی است.

1000 سری

آلیاژهای آلومینیوم سری 1000 آلومینیوم خالص با حداقل میزان آلومینیوم 99 ٪ هستند. آنها نرم ، انعطاف پذیر و مقاومت در برابر خوردگی عالی هستند. آنها اغلب در برنامه هایی که به خلوص بالا و تشکیل آن نیاز است ، مانند بسته بندی مواد غذایی و تجهیزات شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد.

3000 سری

آلیاژهای سری 3000 حاوی منگنز به عنوان عنصر اصلی آلیاژ هستند. آنها از استحکام متوسط ​​، شکل گیری خوب برخوردار هستند و معمولاً در ظروف پخت و پز ، مبدل حرارتی و اجزای خودرو استفاده می شوند.

5000 سری

آلیاژهای سری 5000 دارای منیزیم به عنوان عنصر اصلی آلیاژ هستند. آنها از قدرت ، جوشکاری و مقاومت در برابر خوردگی به ویژه در محیط های دریایی برخوردار هستند. آنها به طور گسترده ای در ساخت قایق ، پانل های بدنه خودرو و کاربردهای ساختاری مورد استفاده قرار می گیرند. مامهر زدن ورق های برش لیزر خمیر خمیرخدمات می توانند با دقت ورق های آلومینیومی سری 5000 را اداره کنند.

6000 سری

آلیاژهای سری 6000 حاوی منیزیم و سیلیکون هستند. آنها از قدرت ، شکل پذیری خوبی برخوردار هستند و می توانند برای افزایش قدرت خود از گرما استفاده کنند. آنها معمولاً در برنامه های معماری ، قطعات خودرو و اجزای هوافضا مورد استفاده قرار می گیرند.

آلیاژهای مس

آلیاژهای مس به دلیل هدایت الکتریکی و حرارتی عالی و همچنین مقاومت در برابر خوردگی آنها شناخته شده اند.

برنج

برنج آلیاژ مس و روی است. نسبت روی می تواند متفاوت باشد ، که بر خواص برنج تأثیر می گذارد. برنج کم - روی (کمتر از 35 ٪ روی) انعطاف پذیر تر است و اغلب در برنامه هایی مانند اتصالات لوله کشی ، سازهای موسیقی و وسایل تزئینی مورد استفاده قرار می گیرد. برنج روی بالا (بیش از 35 ٪ روی) قوی تر است و در کاربردهای صنعتی مانند دریچه ها و چرخ دنده ها استفاده می شود.

برنز

برنز آلیاژ مس و قلع است ، اگرچه عناصر دیگری مانند آلومینیوم ، سیلیکون یا فسفر نیز می توانند اضافه شوند. برنز از استحکام خوب ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار است. معمولاً در یاتاقان ها ، بوش ها ، مجسمه ها و سخت افزار دریایی استفاده می شود.

آلیاژهای تیتانیوم

آلیاژهای تیتانیوم به دلیل نسبت به وزن بالا - به وزن ، مقاومت در برابر خوردگی عالی و زیست سازگاری شناخته شده اند. آنها اغلب در برنامه های هوافضا ، پزشکی و نظامی مورد استفاده قرار می گیرند.

آلیاژهای تیتانیوم آلفا

آلیاژهای تیتانیوم آلفا عمدتاً از تیتانیوم فاز آلفا تشکیل شده اند. آنها از مقاومت در برابر خزش خوبی برخوردار هستند و در برنامه های درجه حرارت بالا مانند اجزای موتور جت استفاده می شوند.

آلیاژهای تیتانیوم بتا

آلیاژهای تیتانیوم بتا عمدتاً از تیتانیوم بتا تشکیل شده اند. آنها از استحکام بالا و شکل گیری مناسب برخوردار هستند ، به خصوص در شرایط درمان شده. آنها در برنامه هایی که به استحکام بالا و وزن کم نیاز است ، مانند اتصال دهنده های هوافضا استفاده می شود.

آلفا - آلیاژهای تیتانیوم بتا

آلفا - آلیاژهای تیتانیوم بتا شامل هر دو مرحله آلفا و بتا هستند. آنها ترکیب خوبی از استحکام ، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی دارند. آنها به طور گسترده در ساختارهای هوافضا ، کاشت پزشکی و تجهیزات ورزشی مورد استفاده قرار می گیرند.

آلیاژهای نیکل

آلیاژهای نیکل به دلیل قدرت درجه حرارت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی و خصوصیات مغناطیسی شناخته شده اند.

ناله

Infonel خانواده ای از نیکل - کروم است که مبتنی بر آن است. آنها از مقاومت بسیار زیاد درجه حرارت ، مقاومت به اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار هستند. آنها معمولاً در هوافضا ، تولید برق و صنایع فرآوری شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند.

سرود

مونل یک نیکل است - آلیاژ مس. در طیف گسترده ای از محیط ها ، از جمله آب دریا و محلول های اسیدی ، مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد. از آن در کاربردهای دریایی ، تجهیزات پردازش شیمیایی و اجزای الکتریکی استفاده می شود.

انتخاب آلیاژ مناسب

هنگام انتخاب آلیاژ ورق فلزی برای پروژه خود ، باید چندین عامل را در نظر بگیرید. ابتدا در مورد خصوصیات مکانیکی مورد نیاز خود مانند قدرت ، سختی و انعطاف پذیری فکر کنید. به عنوان مثال ، اگر به بخشی احتیاج دارید که می تواند در برابر استرس زیاد مقاومت کند ، ممکن است آلیاژ فولادی با استحکام بالا یا یک آلیاژ تیتانیوم را انتخاب کنید.

دوم ، شرایط محیطی را که قسمت در معرض آن قرار خواهد گرفت ، در نظر بگیرید. اگر در یک محیط خورنده باشد ، فولاد ضد زنگ ، آلیاژهای آلومینیوم یا آلیاژهای نیکل ممکن است انتخاب خوبی باشد.

هزینه نیز یک عامل مهم است. برخی از آلیاژها مانند آلیاژهای تیتانیوم و آلیاژهای نیکل خاص نسبت به سایرین گران تر هستند. شما باید نیازهای عملکرد را با بودجه متعادل کنید.

اگر مطمئن نیستید که کدام آلیاژ برای پروژه شما مناسب است ، از دستیابی به ما دریغ نکنید. ما تیمی از متخصصان داریم که می توانند بر اساس نیازهای خاص خود بهترین تصمیم را بگیرید.

برای تهیه با ما تماس بگیرید

چه در حال کار بر روی یک پروژه کوچک در مقیاس یا یک کاربرد صنعتی در مقیاس بزرگ باشید ، می توانیم آلیاژهای ورق فلزی با کیفیت بالا را برای شما فراهم کنیم. ما طیف گسترده ای از گزینه های سفارشی سازی را ارائه می دهیم ، از جملهساخت ورق فلزی دقیق سفارشیبامهر زدن ورق های برش لیزر خمیر خمیروتقطعات ورق های فلزی دقیقبشر

اگر علاقه مند به خرید آلیاژهای ورق های فلزی از ما هستید ، فقط در تماس باشید. ما در اینجا هستیم تا به سؤالات شما پاسخ دهیم ، نمونه ها را ارائه دهیم و با شما همکاری کنیم تا اطمینان حاصل شود که مواد مناسب برای پروژه خود را دریافت می کنید.

منابع

• کمیته کتاب ASM. (2000). کتابچه راهنمای ASM ، جلد 2: خواص و انتخاب: آلیاژهای غیر سودمند و مواد ویژه - هدف. ASM International.
• دیویس ، جونیور (ویرایش). (2001). آلیاژهای آلومینیوم و آلومینیوم. ASM International.
• شفلر ، آل (1949). نمودار قانون اساسی برای فلزات جوش از جنس استنلس استیل. ژورنال جوشکاری.