CNC Turning is 'n vervaardigingsproses wat rekenaarnumeriese beheer (CNC) gebruik om metaal of ander materiale in presiese dele te vorm. Een van die belangrikste aspekte van CNC-omdraai is die gebruik van draai-siklusse, wat vooraf geprogrammeerde reekse van opdragte is wat spesifieke bewerkingswerk outomatiseer. As 'n CNC -omskakelingsverskaffer het ek uitgebreide ervaring met verskillende draaisiklusse. In hierdie blog bespreek ek sommige van die algemene CNC -draai -siklusse en die toepassings daarvan.
Gesigsiklus
Die gesigsiklus is een van die mees fundamentele draaisiklusse. Die primêre doel daarvan is om 'n plat oppervlak aan die einde van 'n werkstuk te skep. Dit is dikwels die eerste stap in die bewerkingsproses, aangesien dit 'n verwysingsoppervlak bied vir daaropvolgende operasies.
As u 'n gesigsiklus gebruik, skuif die CNC-masjien die snygereedskap langs die x-as na die middel van die werkstuk, terwyl u die werkstuk terselfdertyd op die spil draai. Die werktuig verwyder materiaal in 'n reeks passe totdat die gewenste plat oppervlak bereik is. Die gesig is van kardinale belang om te verseker dat die einde van die werkstuk loodreg op sy as is, wat noodsaaklik is vir akkurate verdere bewerking.
Byvoorbeeld in die produksie vanOuto Onderdele Gemaakde Turning -komponenteIn die gesig word gebruik om die ente van die skagte of ander silindriese dele voor te berei. Hierdie plat oppervlak dien as basis vir ander bewerkingsbewerkings soos boor of draad.
Ruwe draaisiklus
Ruwe draai is die proses om die grootste deel van die materiaal vinnig uit die werkstuk te verwyder om dit naby die finale vorm te kry. Die ruwe draaisiklus is ontwerp om die materiaalverwyderingstempo te maksimeer, terwyl 'n redelike vlak van oppervlakafwerking gehandhaaf word.
In 'n rowwe draaisiklus gebruik die CNC -masjien 'n relatiewe groot diepte van die sny en voedingsnelheid. Die werktuig beweeg langs die z-as (parallel met die werkstukas) en maak veelvuldige passe, wat geleidelik die deursnee van die werkstuk verminder. Elke pas verwyder 'n sekere hoeveelheid materiaal totdat die gewenste deursnee bereik is.
Hierdie siklus word gereeld in die beginfases van vervaardiging gebruik. Byvoorbeeld, wanneer dit vervaardigAluminium -draai -komponente, die ruwe draaisiklus help om die rou aluminiumvoorraad vinnig in 'n nabye finale vorm te vorm, wat tyd bespaar en die hoeveelheid materiaal wat tydens die afwerkingsbewerkings verwyder moet word, verminder.
Afwerking van die draai -siklus
Na die ruwe draai word 'n afwerking -draai -siklus gebruik om die finale afmetings en oppervlakafwerking van die werkstuk te bereik. Die afwerkings -draai -siklus gebruik 'n kleiner diepte van die sny en die voedingsnelheid in vergelyking met die ruwe draaisiklus. Dit maak voorsiening vir meer akkurate beheer oor die snyproses en lei tot 'n gladder oppervlakafwerking.
Die CNC-masjien beweeg die werktuig langs die z-as en x-as op 'n presiese pad om die gewenste vorm te skep. Die afwerkings -draai -siklus is van uiterste belang om te verseker dat die deel aan die vereiste toleransies en oppervlaktekwaliteitstandaarde voldoen. Byvoorbeeld in die produksie vanCNC Turning Service Aluminiumonderdele, word die afwerking-draai-siklus gebruik om die afmetings met 'n hoë presisie en die gladde oppervlakafwerking vir hierdie dele te bereik.
Grooving siklus
Die groefsiklus word gebruik om groewe of uitsparings op die oppervlak van die werkstuk te skep. Groewe kan verskillende doeleindes dien, soos om 'n ligging vir O-ringe, snapringe of vir dekoratiewe doeleindes te bied.
In 'n groefsiklus beweeg die CNC-masjien die snygereedskap loodreg op die werkstukas (langs die X-as) om die groef te sny. Die werktuig is tipies 'n spesiaal ontwerpte groove -instrument wat die groef tot die gewenste breedte en diepte kan sny. Die masjien beheer die voedingsnelheid en diepte van die sny om 'n presiese en konsekwente groef te verseker.
By die vervaardiging van sommige meganiese komponente word groewe -siklusse byvoorbeeld gebruik om groewe vir seëls te skep, wat help om die lekkasie van vloeistowwe of gasse te voorkom.
Draadsiklus
Draad is die proses om drade op 'n werkstuk te skep wat gebruik word vir die bevestiging of verbindingsonderdele. Die draadsiklus in CNC Turning outomatiseer die proses om drade met 'n hoë presisie te sny.
Daar is verskillende soorte draadsiklusse, soos enkelpunt-draad en multi-begin-draad. In 'n enkelpunt-draadsiklus beweeg die CNC-masjien die snygereedskap langs die werkstukas (Z-as), terwyl die werkstuk terselfdertyd teen 'n spesifieke snelheid draai. Die werktuig sny die draad in 'n reeks passe en verdiep die draad geleidelik totdat die gewenste toonhoogte en diepte bereik is.
Multi-begin-draad word gebruik om verskeie drade op dieselfde werkstuk gelyktydig te skep. Dit kan die draadtyd aansienlik verminder. Draadfietse word wyd gebruik in die vervaardiging van boute, moere en ander draadkomponente.
Taper Turning Cycle
Taper -draai word gebruik om 'n tapse oppervlak op die werkstuk te skep. 'N Taps is 'n geleidelike verandering in deursnee langs die lengte van die werkstuk. Die taps -draai -siklus in CNC -omdraai maak voorsiening vir presiese beheer van die tapshoek en afmetings.
Die CNC-masjien beweeg die snygereedskap langs die z-as en x-as gelyktydig op 'n gekoördineerde manier om die taps te skep. Die masjien gebruik wiskundige algoritmes om die werktuigpad te bereken op grond van die gewenste tapshoek en lengte. Taper -draai word gereeld gebruik in toepassings waar onderdele saam met 'n tapse koppelvlak moet pas, soos in sommige hidrouliese of pneumatiese komponente.
Boorsiklus
Alhoewel boorwerk nie streng 'n draaibewerking is nie, word dit dikwels in die CNC -draaiproses geïntegreer. Die boorsiklus in 'n CNC -draaimasjien maak dit moontlik om gate in die werkstuk te skep.
Die CNC-masjien plaas die boorpunt op die gewenste plek op die werkstuk en beweeg dan die boorstuk langs die z-as om die werkstuk deur te dring. Die masjien beheer die voedingsnelheid en die spilspoed om 'n skoon en akkurate gat te verseker. Boorsiklusse word gebruik in die vervaardiging van verskillende komponente, soos enjinblokke of ratkaste, waar gate benodig word vir montering of vloeistofgang.
Vervelige siklus
Saai is die proses om 'n bestaande gat te vergroot of 'n presiese interne deursnee te skep. Die vervelige siklus in CNC Turning gebruik 'n vervelige werktuig om materiaal van die binnekant van die gat te verwyder.
Die CNC-masjien beweeg die vervelige werktuig langs die z-as en x-as om die diepte en deursnee van die boor te beheer. Die vervelige siklus word gebruik om interne dimensies met 'n hoë presisie te bewerkstellig, veral as die gat 'n nou verdraagsaamheid moet hê. By die vervaardiging van enjinkilinders word die vervelige siklus byvoorbeeld gebruik om die presiese interne deursnee te skep wat nodig is om die suiers behoorlik te pas.
Aansoeke en voordele van CNC -draai -siklusse
Die gebruik van CNC -draai -siklusse bied verskeie voordele in die vervaardigingsproses. Eerstens verminder dit die bewerkingstyd aansienlik. Deur herhalende bewerkings te outomatiseer, kan die masjien vinnig en doeltreffend take verrig in vergelyking met handbewerking.
Tweedens verseker CNC -draai -siklusse 'n hoë presisie en konsekwentheid. Die rekenaarbeheerde aard van die siklusse skakel menslike foute uit en verseker dat elke deel volgens presies dieselfde spesifikasies vervaardig word. Dit is van uiterste belang vir nywerhede waar onderdele perfek moet pas, soos die motor- en lugvaartbedrywe.
Derdens verbeter CNC -draai -siklusse die oppervlakafwerking van die onderdele. Die vermoë om die snyparameters te beheer, laat 'n gladder oppervlak toe, wat om funksionele en estetiese redes belangrik is.
In die motorbedryf word CNC -draai -siklusse gebruik om 'n wye verskeidenheid komponente te vervaardig, insluitend enjinonderdele, transmissie -komponente en remstelselonderdele. In die lugvaartbedryf word dit gebruik om onderdele soos turbines en landingstoerusting te vervaardig.
Kontak vir verkryging
As u CNC-draaidienste van hoë gehalte benodig, is ons hier om te help. Ons span ervare ingenieurs en tegnici kan u aangepaste oplossings bied op grond van u spesifieke vereistes. Of jy nou nodig hetOuto Onderdele Gemaakde Turning -komponente,Aluminium -draai -komponente, ofCNC Turning Service Aluminiumonderdele, het ons die kundigheid en toerusting om te lewer. Kontak ons gerus om u projek te bespreek en die verkrygingsproses te begin.
Verwysings
- "CNC Machining Handbook" deur Peter Smid
- "Vervaardigingsingenieurswese en -tegnologie" deur S. Kalpakjian en SR Schmid
- Tegniese handleidings van toonaangewende vervaardigers van CNC -masjiene
