چگونه می توان زمان ماشینکاری را برای قطعات آلومینیومی آسیاب CNC محاسبه کرد؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده قطعات آلومینیومی آسیاب CNC ، اغلب در مورد چگونگی محاسبه زمان ماشینکاری برای این قسمت ها سؤال می کنم. این یک جنبه مهم است ، به خصوص وقتی که به دنبال مدیریت هزینه ها ، برنامه ریزی برنامه های تولید و اطمینان از تحویل به موقع هستید. بنابراین ، بیایید درست وارد شوید و روند را به مرحله به مرحله تجزیه کنیم.

درک اصول

قبل از شروع محاسبه ، مهم است که بفهمیم چه عواملی بر زمان ماشینکاری تأثیر می گذارد. در آسیاب CNC قطعات آلومینیومی ، عوامل اصلی شامل پیچیدگی طراحی قسمت ، اندازه قسمت ، ابزارهای برش مورد استفاده ، سرعت خوراک و سرعت دوک نخ ریسی است.

پیچیدگی طراحی قسمت نقش بزرگی دارد. اگر بخشی با بسیاری از ویژگی های پیچیده مانند جیب های عمیق ، دیوارهای نازک یا کانتورهای پیچیده داشته باشید ، در مقایسه با یک قسمت ساده و مسطح ، بیشتر به دستگاه می رسد. به عنوان مثال ،لوازم جانبی اتومبیل آلومینیومی ماشینکاری شدهغالباً دارای اشکال پیچیده ای برای متناسب با توابع خاص خودرو هستند ، به این معنی که زمان بیشتری برای ماشینکاری دقیق لازم است.

اندازه قسمت نیز مهم است. یک بخش بزرگتر به طور کلی به زمان بیشتری برای ماشین نیاز دارد زیرا مواد بیشتری برای حذف وجود دارد. و ابزارهای مختلف برش دارای قابلیت برش متفاوت هستند. استفاده از ابزار مناسب برای کار می تواند زمان ماشینکاری را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. به عنوان مثال ، یک ابزار فولادی با سرعت بالا (HSS) ممکن است برای برخی از ماشینکاری های عمومی مناسب باشد ، اما برای کار سریعتر و دقیق تر روی آلومینیوم ، یک ابزار کاربید می تواند انتخاب بهتری باشد.

مرحله 1: میزان حذف مواد را تعیین کنید

اولین قدم برای محاسبه زمان ماشینکاری ، مشخص کردن حجم موادی است که برای به دست آوردن قسمت نهایی باید از بلوک آلومینیوم خارج شود. شما می توانید این کار را با کم کردن حجم قسمت نهایی از حجم بلوک مواد اولیه انجام دهید.

بیایید بگوییم که شما یک بلوک مواد اولیه مستطیل شکل با طول (L_1) ، عرض (W_1) و ارتفاع (H_1) دارید. حجم مواد اولیه (v_1 = l_1 \ بار w_1 \ بار H_1). و قسمت آخر دارای طول (L_2) ، عرض (W_2) و ارتفاع (H_2) است ، بنابراین حجم آن (V_2 = L_2 \ Times W_2 \ Times H_2). حجم حذف مواد (V = V_1 - V_2).

این محاسبه به شما ایده ای می دهد که چقدر آلومینیوم برای کاهش آن نیاز دارید. به عنوان مثال ، اگر در حال تهیه یک عرف هستیدقطعات آلومینیومی آسیاب CNCبرای یک کاربرد خاص صنعتی ، محاسبه دقیق حجم حذف مواد برای برآورد زمان ماشینکاری ضروری است.

مرحله 2: پارامترهای برش را انتخاب کنید

در مرحله بعد ، شما باید پارامترهای برش مناسب را انتخاب کنید ، که شامل سرعت خوراک ((f)) و سرعت دوک ((ها)) است. سرعت خوراک سرعتی است که ابزار برش از طریق مواد حرکت می کند ، که معمولاً در اینچ در دقیقه (IPM) یا میلی متر در دقیقه (میلی متر در دقیقه) اندازه گیری می شود. سرعت دوقلوی سرعت چرخش ابزار برش است که در انقلاب در دقیقه (دور در دقیقه) اندازه گیری می شود.

برای آلومینیوم ، بسته به ابزار و عملکرد ماشینکاری ، نرخ خوراک معمولی می تواند از 10 تا 50 IPM باشد. و سرعت دوک نخ ریسی می تواند از 2000 تا 10000 دور در دقیقه باشد. این مقادیر به صورت سنگ تنظیم نشده اند. آنها را می توان بر اساس الزامات خاص قسمت و قابلیت های دستگاه CNC شما تنظیم کرد.

اگر از a استفاده می کنیدسرویس آسیاب دقیق آلومینیوم CNC، ارائه دهنده خدمات تخصص لازم را برای انتخاب پارامترهای برش بهینه برای قسمت شما خواهد داشت.

مرحله 3: زمان برش برای هر عمل را محاسبه کنید

پس از حجم حذف مواد و پارامترهای برش ، می توانید زمان برش را برای هر عملیات ماشینکاری محاسبه کنید. انواع مختلفی از عملیات در آسیاب CNC وجود دارد ، مانند فرز صورت ، فرز پایان و حفاری.

برای آسیاب صورت ، زمان برش (T_ {fm}) را می توان با استفاده از فرمول (T_ {fm} = \ frac {l} {f}) محاسبه کرد ، جایی که (l) طول برش است و (f) نرخ خوراک است. به عنوان مثال ، اگر شما چهره ای دارید - در حال آسیاب کردن یک سطح 5 اینچ طول و نرخ خوراک شما 20 IPM است ، زمان برش برای آن عمل (T_ {fm} = \ frac {5} {20} = 0.25) دقیقه است.

برای آسیاب نهایی ، محاسبه کمی پیچیده تر است. شما باید عمق برش ((d)) ، عرض برش ((w)) و خوراک در هر دندان ((f_t)) را در نظر بگیرید. میزان حذف مواد (MRR) برای آسیاب نهایی (mrr = f_t \ بار z \ times s \ times w \ times d) است ، جایی که (z) تعداد دندان های روی ابزار برش است. سپس ، زمان برش (t_ {em} = \ frac {v} {mrr}) ، که در آن (v) حجم حذف مواد برای آن انتهای است - عملکرد فرز.

مرحله 4: برای زمان برش غیرقانونی حساب کنید

علاوه بر زمان برش ، شما نیز باید زمان برش را حساب کنید. این شامل زمان تغییر ابزار ، بارگیری و بارگیری قطعه کار و تنظیم دستگاه است. بسته به پیچیدگی شغل و کارآیی گردش کار شما ، زمان برش می تواند بسیار متفاوت باشد.

به طور متوسط ، زمان برش نمی تواند در هر جایی از 10 ٪ تا 50 ٪ از کل زمان ماشینکاری باشد. به عنوان مثال ، اگر زمان برش محاسبه شده شما برای همه عملیات 10 دقیقه است و شما تخمین می زنید که زمان برش 20 ٪ از کل زمان باشد ، زمان عدم برش (0.2 \ بار (10 + t_ {nc}) = t_ {nc}) ، جایی که (t_ {nc}) زمان برش غیر - است. حل این معادله دقیقه (T_ {NC} \ تقریبی 2.5) می دهد. بنابراین کل زمان ماشینکاری (10 + 2.5 = 12.5) دقیقه است.

مرحله 5: کل زمان ماشینکاری را خلاصه کنید

سرانجام ، برای به دست آوردن کل زمان ماشینکاری برای آسیاب CNC قسمت آلومینیوم ، زمان برش را برای همه عملیات و زمان برش خلاصه می کنید. این زمان کل تخمین خوبی از مدت زمان تولید یک قسمت به شما می دهد.

به خاطر داشته باشید که این محاسبات تخمین می زند. در سناریوهای واقعی جهانی ، می توان فاکتورهای پیش بینی نشده ای را که بر زمان ماشینکاری تأثیر می گذارد ، مانند سایش ابزار ، خرابی دستگاه یا ناسازگاری های مادی ، وجود داشته باشد. اما با دنبال کردن این مراحل ، می توانید یک شکل بسیار دقیق توپ را بدست آورید.

پایان

محاسبه زمان ماشینکاری برای قطعات آلومینیومی آسیاب CNC یک فرآیند چند مرحله ای است که شامل درک طراحی قسمت ، تعیین حجم حذف مواد ، انتخاب پارامترهای برش مناسب ، محاسبه زمان برش برای هر عمل است ، حساب زمان عدم برش و سپس جمع بندی آن را انجام می دهد.

اگر در بازار با کیفیت بالا هستیدقطعات آلومینیومی آسیاب CNC، خواه برای برنامه های کاربردی خودرو ، صنعتی یا سایر برنامه ها ، ما برای کمک به اینجا هستیم. ما تخصص و تجربه ای برای محاسبه دقیق زمان ماشینکاری داریم و قطعات برتر را با قیمت های رقابتی در اختیار شما قرار می دهیم. اگر علاقه مند به بحث در مورد الزامات خاص خود هستید ، احساس راحتی کنید تا به بحث تهیه بپردازید. ما مشتاقانه منتظر کار با شما هستیم!

منابع

• "کتابچه راهنمای ماشینکاری CNC"
• استانداردها و دستورالعمل های صنعت برای ماشینکاری آلومینیوم